کی بحالی کا طریقہpreform سڑنا(انجیکشن مولڈ) کو روزانہ آپریشن کی تفصیلات اور متواتر دیکھ بھال کے ساتھ جوڑنے کی ضرورت ہے، جیسا کہ:
گہا/بنیادی صفائی
ہر پیداوار کے بعد، پلاسٹک کی باقیات اور تیل کے داغوں کو دور کرنے کے لیے ایک خاص صفائی ایجنٹ اور نرم کپڑا استعمال کریں۔ ضدی داغوں کو الٹراسونک صفائی سے صاف کیا جا سکتا ہے۔
سطح پر خروںچ کو روکنے کے لیے صاف کرنے کے لیے سخت اوزار (جیسے تار اور اسٹیل کی سلاخیں) استعمال کرنے سے گریز کریں۔
رنر سسٹم کی صفائی
رکاوٹ کی وجہ سے ناہموار انجیکشن کو روکنے کے لیے مین رنر، برانچ رنر اور گیٹ کو صاف کرنے کے لیے باقاعدگی سے کمپریسڈ ہوا یا ایک خصوصی کلیننگ راڈ کا استعمال کریں۔
مولڈ سطح کی صفائی
بیرونی سطح پر دھول اور تیل کے داغ صاف کریں۔ طویل مدتی بندش کے بعد، زنگ کو روکنے کے لیے اینٹی رسٹ آئل اسپرے کریں یا مکھن لگائیں۔
چکنا کرنے کا آپریشن
حرکت پذیر حصوں جیسے گائیڈ پن، ایجیکٹرز، اور سلائیڈرز کو فی شفٹ میں کم از کم دو بار چکنا ہونا چاہیے (گرمیوں میں زیادہ کثرت سے)۔ پیشہ ور چکنا کرنے والے مادوں کا استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔
باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا گائیڈ پن اور گائیڈ کی آستینیں بگڑی ہوئی ہیں یا پہنی ہوئی ہیں، اور خراب شدہ حصوں کو وقت پر تبدیل کریں۔
علیحدگی کی سطح کی دیکھ بھال
پیداواری عمل کے دوران، الگ کرنے والی سطح پر باقی ماندہ پلاسٹک کی باقاعدگی سے صفائی کی جانی چاہیے تاکہ ڈھیلے مولڈ بند ہونے کی وجہ سے اوور فلو یا مولڈ کو پہنچنے والے نقصان سے بچا جا سکے۔
زنگ سے بچاؤ کا علاج
اگر مشین کو 24 گھنٹے سے زیادہ کے لیے روکا جاتا ہے، تو اینٹی زنگ آئل یا مولڈ ریلیز ایجنٹ کو گہا اور کور کی سطح پر اسپرے کیا جانا چاہیے۔ اینٹی مورچا چکنائی طویل مدتی اسٹوریج کے لئے سفارش کی جاتی ہے.
مرطوب ماحول میں، زنگ کی روک تھام کی فریکوئنسی میں اضافہ کیا جانا چاہئے تاکہ پانی کے بخارات کو سڑنا کی گہا کو خراب کرنے سے روکا جا سکے۔
ذخیرہ کرنے کا ماحول
مولڈ کو خشک، ٹھنڈی، دھول سے پاک جگہ پر رکھنا چاہیے اور حادثاتی نقصان کو روکنے کے لیے بند حالت میں رکھنا چاہیے۔
روزانہ معائنہ
تصدیق کریں کہ آیا مولڈ فکسنگ اسکرو اور کلیمپ ڈھیلے ہیں، اور چیک کریں کہ آیا انجیکشن میکانزم اور سلائیڈر کی حرکت ہموار ہے۔
ریکارڈ کریں کہ آیا پروڈکٹ کے نقائص کا تعلق سڑنا سے ہے (جیسے خروںچ، جہتی انحراف)۔
سہ ماہی معائنہ
2 مہینوں سے زیادہ عرصے سے بیکار ہونے والے سانچوں کے زنگ مخالف اثر کو دوبارہ چیک کریں، اور اگر ضروری ہو تو اینٹی رسٹ ٹریٹمنٹ کی تکمیل کریں۔
انتظام دوبارہ شروع کریں۔
استعمال، دیکھ بھال کی تاریخ اور ریکارڈ کرنے کے لیے مولڈ ریزیومے کارڈ قائم کریں۔مولڈنگ پیرامیٹرزبحالی کی ضروریات سے باخبر رہنے کی سہولت کے لیے۔
معقول عمل کی ترتیبات
ضرورت سے زیادہ کلیمپنگ فورس، انجیکشن پریشر یا مولڈ کے درجہ حرارت سے بچیں تاکہ مولڈ کو ضرورت سے زیادہ پہننے سے بچایا جا سکے۔
شٹ ڈاؤن آپریشن
عارضی بندش کے لیے گہا کی نمائش کو روکنے کے لیے مولڈ کو بند کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ دوبارہ چالو کرتے وقت، مصنوعات کی سطح کے نقائص سے بچنے کے لیے اسے اچھی طرح سے کم کرنا ضروری ہے۔
زنگ کا علاج
معمولی زنگ کو گرائنڈر سے پالش کیا جاتا ہے اور پھر زنگ مخالف تیل سے لیپت کیا جاتا ہے۔ شدید زنگ کو سینڈ بلاسٹنگ کے ذریعے ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔
آبی گزرگاہوں کی بندش
کولنگ واٹر چینل کو باقاعدگی سے صاف کریں اور کولنگ کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے سگ ماہی کی انگوٹھی کو تبدیل کریں۔
مندرجہ بالا منظم دیکھ بھال کے ذریعے، سڑنا کی زندگی کو نمایاں طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کی پیداوار کی ضمانت دی جا سکتی ہے.
اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں، تو براہ مہربانی بلا جھجھکہم سے رابطہ کریں
