دھچکا میں نیچے جمعمولڈنگ مشینیںمختلف عوامل سے منسوب کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ ناکافی درجہ حرارت، پروسیسنگ کے طریقے، اور ناکافی بلو مولڈنگ ٹائم۔ اگرچہ مخصوص حالات مختلف ہو سکتے ہیں، آئیے نیچے جمع ہونے سے نمٹنے کے لیے عملی حل تلاش کریں۔
بوتل کے نچلے حصے میں ناکافی حرارتی درجہ حرارت جمع ہونے میں ایک بڑا معاون ہے۔ جب بلو مولڈنگ کے دوران بوتل کا نچلا مطلوبہ حرارتی درجہ حرارت تک پہنچنے میں ناکام ہو جاتا ہے، تو یہ ہوا اڑانے کے عمل کو روکتا ہے۔ نیچے ہیٹنگ لیمپ کے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کرنا ایک قابل عمل حل پیش کرتا ہے۔
ایک اور اہم عنصر اڑانے سے پہلے کا ناکافی وقت ہے۔ جب پری اڑانے کا وقت بہت کم ہوتا ہے، تو یہ بوتل کے نچلے حصے میں ہوا کی غیر مساوی تقسیم کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں جمع ہو جاتا ہے۔ اڑانے سے پہلے کا وقت بڑھانا اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے۔
اگرچہ نسبتاً غیر معمولی، ایک چھوٹی کھینچنے والی چھڑی بھی مسائل کا سبب بن سکتی ہے۔ پھونکتے وقتمولڈنگ مشینیںفیکٹری چھوڑنے سے پہلے کوالٹی ٹیسٹ کروائیں، ایسی مثالیں ہو سکتی ہیں جہاں چھوٹے مینوفیکچررز ذمہ دارانہ اقدامات کو نظر انداز کرتے ہیں۔ ایسے معاملات میں اسٹریچنگ راڈ کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔
ناکافی ہائی پریشر اڑانے کا وقت ایک اور عنصر ہے۔ جب ہائی پریشر اڑانے کا وقت بہت کم ہوتا ہے، تو بوتل کا نچلا حصہ ٹھیک سے نہیں بن سکتا، جس کی وجہ سے خرابی یا جمع ہو جاتا ہے۔ ہائی پریشر اڑانے کے وقت کو طول دینا ایک مؤثر حل فراہم کرتا ہے۔
بوتل کے نیچے کے مولڈ اور میٹنگ مولڈ کے درمیان غلط ترتیب یا انحراف بھی اخترتی یا جمع ہونے میں حصہ ڈال سکتا ہے۔ مولڈ نچلے حصے اور ملاوٹ کے مولڈ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کرکے، مینوفیکچررز بغیر کسی انحراف کے مناسب سیدھ کو یقینی بنا سکتے ہیں۔
عام طور پر، بلو مولڈنگ مشینوں میں نیچے کی جمع کو حل کرنے کے لیے بنیادی عمل پر پوری توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان عملی حلوں کو نافذ کرنا مینوفیکچررز کو اس مسئلے کو کم کرنے یا ختم کرنے کا اختیار دیتا ہے، اس طرح ان کے پیداواری عمل کو بہتر بناتا ہے۔
اگر آپ ہماری مصنوعات میں دلچسپی رکھتے ہیں یا کوئی سوالات ہیں، تو براہ مہربانی بلا جھجھکہم سے رابطہ کریںاور ہم آپ کو 24 گھنٹے کے اندر جواب دیں گے۔
